▲余熱式熱源設(shè)計
可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設(shè)備烘干的熱源。
▲運行成本更低
理論計算,按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥,綜合電耗低至40kW每小時。
▲≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達(dá)80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
1、環(huán)保節(jié)能:利用逆卡諾原理,充分吸收空氣中的熱量,溫度高達(dá)80度,通過冷凝方式,消耗1度電可以脫水3KG以上。
2、占地面積?。?/strong>比傳統(tǒng)烘干房面積小,處理量大,減少投資;無復(fù)雜的土建工程;設(shè)備安裝簡單,調(diào)試周期短,可安裝在室內(nèi)、室外,節(jié)約土地面積。
3、適用范圍廣:同時適用于:工業(yè)污泥、生活污泥、化工污泥、市政污泥、電鍍污泥等;同時還適用于食品行業(yè)干化處理,單條流水線每天可以處理2-30噸不同性質(zhì)污泥,量大流水線設(shè)備可以多層重疊,大量節(jié)省占地面積。
4、無廢氣排放:采用密閉循環(huán)風(fēng)路系統(tǒng),無臭氣排放,無需除臭,低溫更安全、無揚塵危害;無廢氣廢熱排放,不受環(huán)境溫度影響,無需安裝復(fù)雜除臭、除塵裝置。
污泥干化設(shè)備 尾氣處理工藝
全封閉干化工藝,無尾氣排放,無需臭氣處理系統(tǒng);采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃,環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃,含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃,醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外,醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃,脂類的揮發(fā)溫度在150-250℃)。
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